Kaj je drobilnik?
Preden odkrijemo vse različne vrste drobilnikov, moramo vedeti, kaj je drobilnik in za kaj se uporablja. Drobilec je stroj, ki drobi velike kamne v manjše kamne, gramoz ali kameni prah. Drobilniki se uporabljajo predvsem v rudarstvu in gradbeništvu, kjer se uporabljajo za drobljenje zelo velikih skal in balvanov na manjše kose. Drobilniki se pogosto uporabljajo tudi za dela, kot je razbijanje asfalta za dela na cestah ali projekte rušenja. Drobilniki so na voljo v različnih velikostih in zmogljivostih, od majhnih čeljustnih drobilnikov, ki stanejo enako kot nov tovornjak, do izjemno velikih stožčastih drobilnikov, ki stanejo milijone dolarjev. Pri vsej tej izbiri se boste želeli prepričati, da ima tisti, ki ga izberete, moč in zmožnosti, potrebne za vaš specifični projekt. V večini primerov lahko z drobilnikom prihranite veliko časa in dela, saj vam ne bo treba sami ročno drobiti materialov. Zaradi tega so neprecenljivo bogastvo za vsakogar, ki mora hitro in učinkovito zdrobiti materiale.
Kratka zgodovina drobilcev
Prvi patent Združenih držav za stroj za drobljenje kamenja je bil izdan leta 1830. Njegova ključna tehnologija je bil koncept padajočega kladiva, ki ga najdemo v znanem mlinu za žigosanje, ki je bil vedno znova povezan z zlato dobo rudarstva. Deset let pozneje je bil izdan še en ameriški patent za udarni drobilnik. Primitivni udarni drobilnik je bil sestavljen iz lesene škatle, cilindričnega lesenega bobna, na katerega so bila pritrjena železna kladiva. Čeprav sta bila oba patenta podeljena, nobeden od ustvarjalcev ni nikoli tržil svojih izumov.
Eli Whitney Blake je leta 1858 izumil, patentiral in prodal prvi dejanski drobilnik kamnin, znan kot Blake Jaw Crusher. Blakeov drobilnik je bil tako vpliven, da današnje modele še vedno primerjajo z njegovimi prvotnimi dizajni. To je zato, ker je čeljustni drobilnik Blake vključil ključno mehansko načelo – preklopno povezavo – koncept, ki ga poznajo študenti mehanike.
Leta 1881 je Philetus W. Gates prejel ameriški patent za svojo napravo, ki vsebuje osnovne zamisli današnjih vrtljivih drobilnikov. Leta 1883 je gospod Blake izzval gospoda Gatesa, naj na tekmovanju zdrobi 9 kubičnih jardov kamna, da bi videl, kateri drobilec bo hitreje opravil delo. Drobilec Gates je opravil nalogo 40 minut prej!
Gatesovi vrtljivi drobilniki so bili v rudarski industriji priljubljeni skoraj dve desetletji vse do preloma stoletja, okoli leta 1910, ko so Blakeovi čeljustni drobilniki ponovno pridobili popularnost. Povpraševanje po čeljustnih drobilnikih z velikim ustjem je skokovito naraslo, ko je industrija začela razumeti njihov potencial kot primarnih drobilnikov v kamnolomih. Z raziskavami in razvojem Thomasa A. Edisona so bili velikanski stroji inovirani in postavljeni po Združenih državah. Manjše čeljustne drobilnice so bile razvite tudi kot sekundarne in terciarne drobilnice.
Edisonove študije na področju rudarjenja in drobljenja so pustile zapuščino, ki je za vedno izboljšala, kako se velike kamnine in materiali zmanjšujejo.
Drobljenje je postopek zmanjševanja ali razgradnje materiala večje velikosti v material manjše velikosti. Obstajajo štirje osnovni načini drobljenja.
Vpliv: Takojšnji trki velikih predmetov drug ob drugega z materialom, ki je vmes. Oba predmeta sta lahko v gibanju ali pa eden miruje, medtem ko drugi udari ob njega. Obstajata dve glavni vrsti zmanjšanja udarca, gravitacijsko in dinamično.
Trbljenje: drgnjenje materiala med dvema trdnima površinama. To je ustrezna metoda pri zmanjševanju manj abrazivnih materialov, ker med postopkom porabi manj energije. Robustni materiali ne bi bili tako učinkoviti.
Striženje: Običajno v kombinaciji z drugimi metodami zmanjševanja, striženje uporablja metodo obrezovanja in se uporablja, ko želimo grob rezultat. Ta metoda redukcije se pogosto uporablja pri primarnem drobljenju.
Stiskanje: ključni mehanski element čeljustnih drobilnikov, stiskanje zmanjša material med dvema površinama. Odlično za zelo trde, abrazivne materiale, ki niso primerni za drobilnike. Stiskanje ni primerno za karkoli lepljivega ali gumijastega.
Izbira pravilne vrste metode drobljenja je edinstvena tako za vrsto materiala, ki ga razgrajujete, kot za želeni izdelek. Nato se morate odločiti, kateri tip drobilnika je najprimernejši za delo. Upoštevanje porabe energije in učinkovitosti je vedno na prvem mestu. Uporaba napačne vrste drobilnika lahko povzroči drage zamude in med postopkom porabi več energije, kot je bilo pričakovano.
Katere so različne vrste drobilnikov?
Obstaja veliko različnih vrst drobilnikov, od čeljustnih do udarnih in stožčastih drobilnikov. Drobljenje je vsestranski postopek in vrsta drobilnika, ki ga potrebujete, je odvisna od 'stopnje' drobljenja. Tri glavne stopnje drobljenja so primarna, sekundarna in terciarna – vse imajo svoje edinstvene prednosti. Primarno drobljenje vključuje uporabo velikega predmeta kot začetne sile za razbijanje zelo velikih in trdih skal in balvanov na manjše kose, preden se premaknejo na sekundarno stopnjo. Sekundarno drobljenje še bolj razgradi materiale, preden gredo na terciarno raven, zaradi česar nastane še finejši izdelek, ki se lahko nato uporablja v različnih industrijskih projektih. Vsak tip drobilnika za vsako posamezno stopnjo drobljenja je podrobneje razložen spodaj.
Primarna oprema za drobljenje
Kot že ime pove, je tovrstno drobljenje prvo v postopku. Materiali iz rudnika (ROM) se pripeljejo neposredno iz projektov miniranja in zdrobijo v primarni drobilnici za prvo rundo drobljenja. Na tej točki se material prvič zmanjša v surovem stanju. Primarno drobljenje proizvaja materiale od50" do 20"v povprečju. Dve glavni vrsti primarnih drobilnikov sta:
Čeljustni drobilci
Velike količine materiala se dovajajo v čeljust "v obliki črke V" tega drobilnika in se zmanjšajo s pomočjo tlačne sile. Ena stran črke V ostane nepremična, medtem ko druga stran črke V zaniha proti njej. Material se potiska od široke odprtine V do najožje točke V, kar ustvarja drobilno gibanje. Čeljustni drobilniki so obsežni, težki stroji, običajno izdelani iz litega železa in/ali jekla. Čeljustni drobilniki, ki pogosto veljajo za osnovni stroj, imajo svoje mesto v industriji. Pogosto se uporabljajo za redukcijo kamnin v neenoten prod.
Giracijski drobilniki
Odpadni rudniški material se prenese v lijak zgornjega nivoja krožnega drobilnika. Stene lijaka krožnega drobilnika so obložene s kosi v obliki črke V, plašč in konkavno, kot pri čeljustnem drobilniku, vendar oblikovani kot stožec. Ruda se odvaja skozi manjšo spodnjo izhodno odprtino stožca. Medtem ko se stožec ne premika, ustvarja notranje drobilno gibanje z vrtljivo gredjo na navpični palici. Ustvarjeno je neprekinjeno delovanje, zaradi česar je hitrejši od čeljustnega drobilnika z manjšo porabo energije. Giracijski drobilniki so pogosto manjši in dražji od čeljustnega drobilnika in so primerni za večje količine materialov, če želimo bolj enotno obliko.
Oprema za sekundarno drobljenje
Ko materiali preidejo prvo rundo drobljenja, se dovajajo v sekundarni drobilnik za nadaljnjo razgradnjo. Povprečna vhodna velikost za sekundarni drobilnik se giblje od13" do 4"v tej fazi. Sekundarno drobljenje je še posebej pomembno za izdelavo sortiranega materiala, ki se bo uporabljal v vladnih projektih. Na primer zdrobljen material za cestno osnovo in polnilo. Spodaj so obravnavane glavne vrste drobilnih strojev za sekundarno predelavo.
Stožčasti drobilniki
Stožčasti drobilniki so ena glavnih izbir za sekundarno drobljenje. Stožčasti drobilnik je močan stroj, ki se uporablja v velikih industrijah za drobljenje različnih vrst materialov na manjše velikosti. Deluje tako, da izvaja pritisk na material in ga stisne ob vrteči se plašč, da ustvari stiskanje in silo. Zdrobljen material se najprej razgradi na vrhu stožca, kjer nato pade v spodnji del stožca, ki je ožji. Na tej točki stožčasti drobilnik ponovno zdrobi material v še manjšo velikost. To se nadaljuje, dokler material ni dovolj majhen, da pade iz spodnje odprtine. Material iz stožčastega drobilnika se lahko uporablja za veliko različnih projektov, vključno s cestno podlago pri gradbenih projektih, preplastitvijo asfaltnih pločnikov ali v gramoznicah za gradnjo cest. Stožčasti drobilci so primerni za srednje trde in trde materiale - kot je deviška kamnina iz kamnolomov.
Valjčni drobilniki
Valjčni drobilnik reducira material tako, da ga stisne med dvema vrtljivima valjema, ki sta vzporedna drug z drugim. Valji so nameščeni vodoravno, pri čemer je eden na močnih vzmeteh, drugi pa je trajno uokvirjen. Material se nato dovaja med obema. Spreminjanje razdalje med valji vam omogoča nadzor želene izhodne velikosti materiala. Vsak valj je enostavno nastavljiv in obložen z manganom za maksimalno dolgotrajno obrabo. Valjčni drobilniki običajno zagotavljajo droben material in niso primerni za trde ali abrazivne materiale.
Kladivni mlini in udarni drobilniki
Eden najbolj vsestranskih razpoložljivih drobilnikov, kladiva in udarne glave so lahko primarni, sekundarni in terciarni drobilniki. Drobilniki s kladivi uporabljajo neprekinjene udarce kladiva za drobljenje in razpadanje materiala. Običajno se vrtijo vodoravno v zaprtem cilindričnem ohišju. Kladiva so pritrjena na disk in s centrifugalno silo nihajo proti ohišju. Material se dovaja na vrh in zdrobi pade skozi luknjo na dnu. Ugotovili boste, da se kladiva uporabljajo v panogah, kot so kmetijstvo, medicina, energetika in drugod. Zagotavljajo nekaj najučinkovitejših izhodov, ki so na voljo, so prenosni in lahko obdelajo skoraj vsak material.
Udarni drobilniki imajo zelo podoben princip delovanja, le da namesto, da bi vrtljivi deli udarjali po materialu kot kladivo, mečejo material ob udarno ploščo, ki ga razbije. Na voljo so tudi v vodoravni ali navpični konfiguraciji gredi, odvisno od želene moči.
Čas objave: 2. februarja 2024