Novice

Pet korakov za optimalno delovanje mazalnega sistema drobilnika

Visoka temperatura pokvarjenega olja je izjemno pogosta težava, uporaba onesnaženega mazalnega olja (staro olje, umazano olje) pa je pogosta napaka, ki povzroči visoko temperaturo olja. Ko umazano olje teče skozi ležajno površino v drobilniku, odrgne ležajno površino kot abraziv, kar povzroči močno obrabo ležajnega sklopa in preveliko zračnost ležaja, kar povzroči nepotrebno zamenjavo dragih komponent. Poleg tega obstaja veliko razlogov za visoko temperaturo olja, ne glede na razlog, dobro opravite vzdrževanje in popravilo mazalnega sistema, da zagotovite normalno in stabilno delovanjedrobilnik. Splošni pregled vzdrževanja sistema mazanja, pregled ali popravilo mora vključevati vsaj naslednje korake:

S preprostim opazovanjem temperature dovodnega olja in njeno primerjavo s temperaturo povratnega olja je mogoče razumeti številne pogoje delovanja drobilnika. Območje povratne temperature olja mora biti med 60 in 140 °F (15 do 60 °C), z idealnim razponom od 100 do 130 °F (38 do 54 °C). Poleg tega je treba pogosto spremljati temperaturo olja, upravljavec pa mora razumeti normalno temperaturo povratnega olja, kot tudi normalno temperaturno razliko med vstopno temperaturo olja in temperaturo povratnega olja ter potrebo po preiskavi, kdaj pride do nenormalne situacijo.

02 Nadzor tlaka mazalnega olja Med vsako izmeno je zelo pomembno opazovati vodoravni tlak mazalnega olja na gredi. Nekateri dejavniki, ki lahko povzročijo, da je tlak mazalnega olja nižji od običajnega, so: obraba črpalke za mazalno olje, ki povzroči zmanjšanje prostornine črpalke, okvara glavnega varnostnega ventila, neustrezna nastavitev ali zagozditev, obraba tulca gredi, ki povzroči preveliko zračnost tulca gredi. znotraj drobilnika. Spremljanje tlaka olja vodoravne gredi pri vsaki prestavi pomaga ugotoviti, kakšen je normalni tlak olja, tako da je mogoče sprejeti ustrezne korektivne ukrepe, ko pride do nepravilnosti.

Stožčasti drobilnik

03 Preverite zaslon povratnega oljnega filtra rezervoarja za mazalno olje Rešetka povratnega oljnega filtra je nameščena v škatli za mazalno olje, specifikacije pa so običajno 10 mesh. Vse povratno olje teče skozi ta filter in kar je pomembno, ta filter lahko filtrira samo olje. Ta zaslon se uporablja za preprečevanje vstopa velikih onesnaževalcev v rezervoar za olje in vsesanja v dovodni vod oljne črpalke. Vse nenavadne delce, najdene v tem filtru, bo treba dodatno preučiti. Filter povratnega olja rezervoarja za mazalno olje je treba preverjati vsak dan ali vsakih 8 ur.

04 Upoštevajte program analize vzorcev olja Danes je analiza vzorcev olja postala sestavni in dragocen del preventivnega vzdrževanja drobilnikov. Edini dejavnik, ki povzroča notranjo obrabo drobilnika, je "umazano mazalno olje". Čisto mazalno olje je najpomembnejši dejavnik, ki vpliva na življenjsko dobo notranjih komponent drobilnika. Sodelovanje v projektu analize vzorcev olja vam daje priložnost, da opazujete stanje mazalnega olja v njegovem celotnem življenjskem ciklu. Veljavne vzorce povratnega voda je treba zbirati mesečno ali vsakih 200 ur delovanja in jih poslati v analizo. Pet glavnih testov, ki jih je treba izvesti pri analizi vzorca olja, vključuje viskoznost, oksidacijo, vsebnost vlage, število delcev in mehansko obrabo. Poročilo o analizi vzorca olja, ki prikazuje nenormalne razmere, nam daje možnost, da pregledamo in odpravimo napake, preden se pojavijo. Ne pozabite, da lahko onesnaženo mazalno olje "uniči" drobilnik.

05 Vzdrževanje respiratorja drobilnika Respirator ohišja pogonske osi in respirator rezervoarja za shranjevanje olja se uporabljata skupaj za vzdrževanje drobilnika in rezervoarja za olje. Čisti dihalni aparat zagotavlja gladek pretok mazalnega olja nazaj v rezervoar za shranjevanje olja in pomaga preprečiti, da bi prah vdrl v mazalni sistem skozi tesnilo končnega pokrova. Respirator je pogosto spregledana komponenta mazalnega sistema in ga je treba preverjati tedensko ali vsakih 40 ur delovanja in po potrebi zamenjati ali očistiti.


Čas objave: 12. december 2024