Z nenehno porabo energije je pomanjkanje energije že problem pred svetom, varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe pa je dober način za reševanje pomanjkanja virov. Kar zadeva kroglični mlin, je to glavna oprema za porabo energije v podjetjih za predelavo mineralov, nadzor porabe energije v krogličnem mlinu pa je enakovreden prihranku proizvodnih stroškov celotnega rudarskega podjetja. Tukaj je 5 dejavnikov, ki vplivajo na porabo energije krogličnega mlina, ki jih lahko opišemo kot ključ do varčevanja z energijo krogličnega mlina.
1, vpliv zagonskega načina krogličnega mlina je velika oprema za mletje, ta oprema na začetku trenutka vpliva na električno omrežje zelo veliko, poraba energije je tudi velika. V prvih dneh je način zagona krogličnega mlina običajno samodejni zagon, začetni tok pa lahko doseže 67-kratnik nazivnega toka motorja. Trenutno je način zagona krogličnega mlina večinoma mehak zagon, vendar je začetni tok dosegel tudi 4 do 5-kratnik nazivnega toka klika, trenutni vpliv, ki ga ti načini zagona povzročajo na transformatorsko omrežje, pa je prevelik, zaradi česar se nihanje napetosti poveča. Xinhaikroglični mlindodana krmilna omarica za frekvenčno pretvorbo, uporaba časovno frekvenčno občutljive zagonske omarice z navijalnim motorjem ali zagonske omarice z odpornostjo na tekočino, za doseganje zmanjšanja napetosti pri zagonu, zmanjšanje vpliva na električno omrežje, spremembe toka motorja in navora pri zagonu., vpliv obdelave zmogljivost Urna zmogljivost obdelave je pomemben parameter za merjenje zmogljivosti obdelave krogličnega mlina in je tudi pomemben kazalnik, ki vpliva na porabo energije krogličnega mlina. Pri krogličnem mlinu z določeno nazivno močjo je njegova poraba energije v bistvu nespremenjena v časovni enoti, vendar več ko je rude predelanih v enoti časa, manjša je njegova poraba energije na enoto. Določena zmogljivost obdelave krogličnega mlina s prelivom je Q (ton), poraba energije je W (stopinj), potem je poraba energije za tono rude i=W/Q. Za proizvodno podjetje, manjša kot je tona porabe energije rude i, bolj koristna je za nadzor stroškov ter varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe, v skladu s formulo, da bi bil i manjši, lahko samo poskuša povečati Q, to je, izboljšanje urne zmogljivosti obdelave krogličnega mlina je najučinkovitejši in neposreden način za zmanjšanje porabe energije krogličnega mlina.
3, vpliv medija za mletje Jeklena krogla je glavni medij za mletje krogličnega mlina, stopnja polnjenja, velikost, oblika in trdota jeklene krogle bodo vplivali na porabo energije krogličnega mlina. Stopnja polnjenja jeklene krogle: če je mlin napolnjen s preveč jeklenimi kroglami, se lahko osrednji del jeklene krogle samo plazi, ne more učinkovito delovati in, več jeklenih kroglic je nameščenih, težja je teža krogličnega mlina, neizogibno povzroči večjo porabo energije, vendar je stopnja polnjenja prenizka za zmogljivost obdelave, zato je treba stopnjo polnjenja jeklene kroglice nadzorovati na 40 ~ 50 %. Velikost, oblika in trdota jeklene krogle: čeprav ne bodo imeli neposrednega vpliva na porabo energije mlina, bodo imeli posreden vpliv, ker bodo velikost, oblika, trdota in drugi dejavniki jeklene krogle vplivali na učinkovitost mlina. Zato je treba izbrati ustrezno velikost jeklene krogle glede na povpraševanje, jekleno kroglo, katere oblika po uporabi postane nepravilna, je treba čim prej opustiti, trdota jeklene krogle pa mora izpolnjevati tudi kvalifikacijski standard.
4, vpliv količine vrnitve peska V procesu mletja zaprtega kroga so kvalificirani materiali v naslednji postopek, nekvalificirani materiali vrnjeni v mlin za ponovno mletje, vrnitev v mlin in ponovno mletje tega dela materiala je količina povratnega peska (znana tudi kot ciklična obremenitev). V procesu mletja je večja kot je obremenitev cikla, manjša je delovna učinkovitost mlina, manjša je njegova zmogljivost obdelave in zato večja poraba energije.
5, vpliv trdote materiala na porabo energije mlina je samoumeven, večja kot je trdota materiala, daljši čas mletja je potreben za doseganje ciljne stopnje, nasprotno, manjša je trdota materiala, krajši je čas brušenja, potreben za doseganje ciljne kakovosti. Dolžina časa mletja določa urno zmogljivost obdelave mlina, zato bo trdota materiala vplivala tudi na porabo energije mlina. Za material na istem depozitu bi morala biti sprememba trdote majhna, zato je vpliv trdote materiala na porabo energije krogličnega mlina razmeroma majhen, nihanje porabe energije, ki ga povzroča ta dejavnik, pa je tudi relativno majhno v proizvodnji postopek za dolgo časa.
Čas objave: Nov-08-2024