Tako imenovani leteči stožec v ljudskem jeziku pomeni, da stožec nima običajnega nihajnega števila in nihajnega hoda, število vrtljajev na minuto pa presega določeno število vrtljajev. Splošna hitrost vrtenja stožca n=10-15r/min kot mejna hitrost brez obremenitve drobilnika, ko hitrost vrtenja stožca preseže to določeno vrednost, gre za leteči stožec. Ko ima drobilnik okvaro letečega stožca, bo olje sferičnega ležaja izteklo in ruda, ki vstopa v drobilno komoro, bo "letela", drobilnik pa ne more igrati vloge drobljenja rude. V hujših primerih lahko povzroči poškodbe vretena in drugih komponent, kar vpliva na normalno delovanje. Da bi odpravili to napako, moramo najprej razumeti vzrok letečega stožca, da lahko sprejmemo pravilne vzdrževalne ukrepe. Vzrokov za leteči stožec je veliko, vsak vzrok pa vsebuje vrsto vplivnih dejavnikov, ki so bolj kompleksni, zato je treba analizirati vsak vplivni dejavnik, ugotoviti glavni vzrok napake in predlagati preventivne ukrepe.
1, skledasta ploščica in stožčasta sferična slaba ujemanja Ker drobilnik dolgo časa deluje v prašnem, vibracijskem okolju, se premikajoče stožčasto sferično telo dolgotrajno obrablja skledo ploščice, tako da se debelina skledne ploščice postopoma zmanjšuje, notranji obroč stika ploščice sklede, premikajoči se stožec upade, s čimer se uničijo stabilni delovni pogoji gibljivega stožca, spremeni običajna tekalna pot stožec.
Ko oprema deluje, bo vreteno trčilo v spodnji del stožčaste puše, kar povzroči koncentracijo napetosti, tako da se hitrost obrabe spodnjega konca stožčaste puše poveča, pride do lepljenja in celo zloma, kar povzroči leteči stožec. Da bi zagotovili normalno delovanje stožca, je potrebno dve tretjini kontaktne površine celotnega skledastega strešnika narediti v zunanjem obroču, ena tretjina notranjega obroča in površine stožca pa nista v stiku, tako da da sta vreteno in stožčasta puša v stiku z zgornjim delom višine stožčaste puše, pri vzdrževanju drobilnika pa se opazi obraba kontaktne površine. Če sferični ležaj ni v stiku s kroglo gibljivega stožca vzdolž zunanjega obroča, ampak vzdolž notranjega obroča, stožčasto vreteno pa je v stiku s stožčasto pušo na spodnjem delu, se lahko šteje, da je proizvodnja letečega obroča. stožec je povezan z nenormalnim stikom med sferičnim ležajem in gibajočo se stožčasto kroglo, glavne rešitve pa so: ① Povečajte površino utora notranjega obroča skledasta ploščica, širina kontaktnega pasu je (0,3R-0,5R) (R je vodoravni polmer od središčne črte sferičnega ležaja do zunanje krogle), globina utora pa h=6,5 mm. ② Notranji obroč kroglične ploščice je postrgan in obdelan, kontaktna točka pa ni manjša od 3-5 točk na območju 25 mm * 25 mm, klinasta reža brezkontaktnega dela pa je 0,3-0,5 mm. Po obdelavi in sestavljanju na ta način lahko zagotovi, da se lahko dotaknete zunanjega območja krogle.
2, stožčasto vreteno in stožčasta puša slab stik stožčasta puša in kontaktna značilnost vretena sta velik nosilec vretena in majhna montažna reža, majhen premer gredi in montažna reža, vreteno in stožčasta puša po celotni dolžini enotnega stika ali vzdolž zgornje polovice stožca enoten stik puše, potem je stožec lahko stabilen in normalno deluje. Ko se ekscentrična puša nagne v ravni puši, je stik med vretenom in stožčasto pušo slab, kar povzroči zlom letečega stožca in puše.
Obstaja več razlogov za odstopanje ekscentrične puše:
(1) Telo drobilnika ni nameščeno na mestu. Napako ravnosti telesa in navpično napako središča je treba natančno izmeriti, toleranca ravnosti pa ne sme biti večja od 0,1 mm na meter dolžine. Navpičnica temelji na srednji črti notranje luknje sredinskega tulca, izmerjena z vzmetnim kladivom, dovoljeno odstopanje navpičnosti pa ni večje od 0,15%. Prevelika razlika med ravnino in navpičnostjo bo poškodovala komponente prenosa v drobilniku. V tem primeru je treba temelj drobilnice ponovno poravnati navpično in vodoravno, prilagoditi tesnilo vsake skupine, z električnim varjenjem zaznati tesnilo, nato pa zategniti sidrni vijak in zaliti cement. (2) Neenakomerna obraba potisnega diska. Zaradi velike hitrosti zunanjega obroča je obraba zunanjega obroča resnejša kot obraba notranjega obroča, ekscentrična puša pa je poševna. Odstopanje tulca ekscentrične gredi poveča obrabo njihovega zunanjega obroča in oba vplivata drug na drugega, da je obraba resnejša, čim hujše je odstopanje. Zato se pri vsakodnevnem vzdrževanju potisna plošča redno razstavlja in pregleduje, in ko se ugotovi, da je obrabljena, lahko nadaljuje z uporabo stružnice v skladu s standardno velikostjo »dolgega mesa«.
(3) Prilagodite neenakomerno debelino tesnila reže stožčastega zobnika. Pri nastavljanju razmika med zobmi je debelina tesnila, dodanega pod potisno ploščo, neenakomerna, ali če se med namestitvijo na sredino tesnila primešajo ostanki, bo ekscentrična puša poševna. Zato je ob popravilu drobilnika tulec valja zatesnjen, da se prepreči vstop prahu in ostankov, tesnilo pa se obriše s krpo.
(4) Nepravilna namestitev potisnega diska. Ko je zgornja potisna plošča nameščena, okrogli zatič ne vstopi popolnoma v luknjo za zatič na dnu tulca ekscentrične gredi in povzroči nagibanje. Zato je vsakič, ko se meri globina potisne plošče, označen ustrezen položaj okroglega zatiča, da se zagotovi popolna montaža. 3 Neustrezna razdalja med komponentami Glavna razdalja med namestitvijo drobilnika vključuje režo med ohišjem ohišja in navpično gredjo, glavno gredjo in stožčasto pušo. Ko je drobilnik v normalnem delovanju, se mora med različnimi tornimi površinami oblikovati zanesljiv film mazalnega olja, ki kompenzira napake pri izdelavi in montaži komponent, da se prepreči toplotno raztezanje in deformacija, med površinami pa mora obstajati ustrezna vrzel.
Med njimi je razmik rokavov telesa 3,8-4,2 mm, zgornja ustna reža stožčaste puše je 3,0-3,8 mm, spodnja ustna reža pa 9,0-10,4 mm, tako da so zgornja usta majhna, spodnja pa velik. Vrzel je premajhna, zlahka se segreje in povzroči leteči stožec; Prevelika vrzel bo povzročila udarne vibracije, kar bo močno zmanjšalo življenjsko dobo vsake komponente. Zato se za merjenje velikosti reže vsakega dela med vsako namestitvijo uporablja metoda stiskanja svinca, da se izpolnijo njegove zahteve glede parametrov.
4, drobilnik slabega mazanja v procesu delovanja, trenje med površinami, ki se med seboj dotikajo in imajo relativno gibanje, zahteva posredovanje mazalnega olja, da se tvori hidrodinamično mazanje. Ustrezno mazanje stroja bo izboljšalo trenje med deli, zmanjšalo obrabo in zagotovilo normalno delovanje stroja. Vendar, če temperatura olja, tlak olja in količina olja v mazalnem sistemu niso dovolj, je zlasti delovno okolje drobilnika ostro, prah je velik in sistem za zaščito pred prahom, če ne more odigrati svoje vloge, bo resno onesnažil mazalnega olja in ne more tvoriti oljnega filma, tako da mazalno olje ne samo, da nima mazalne vloge, ampak bo poslabšalo obrabo kontaktne površine in povzročilo leteči stožec.
Da bi se izognili letečemu stožcu zaradi slabega mazanja, je treba redno preverjati kakovost olja mazalne postaje in uporabiti oljni filter za čiščenje mazalnega olja, ko je NAS1638 višji od stopnje 8; Redno preverjajte stožčasti obroček za prah, gobo za prah in podložko za prah in jih pravočasno zamenjajte, če so obrabljeni ali počeni, da zmanjšate prah in prah; Okrepite vsakodnevni pregled na kraju samem in po delovanju, mora drobilnik preveriti, ali je pred zagonom odprta voda, odporna proti prahu, da preprečite vstop prahu v mazalno olje.
Z zgornjo analizo napak in sprejetjem ustreznih ukrepov lahko učinkovito preprečite in rešite okvaro stožčastega zlomljenega stožca, medtem ko strogo standardizirate vsakodnevno delovanje, vzdrževanje in remont, okrepite upravljanje opreme in vzdrževanje na kraju samem, razumete kakovost vsake povezave , pravilna uporaba, skrbno vzdrževanje, učinkovito prepreči pojav okvare muharskega stožca ali celo brez pojava.
Čas objave: 14. oktober 2024