Novice

Nadzorujte prah, zelena proizvodnja!

Prah je eden glavnih razlogov, ki resno omejuje učinkovito, varno in čisto proizvodnjo koncentratorja rudnika. Ruda iz prometa, prometa, drobljenja, presejanja in v proizvodne delavnice in drugih procesov lahko ustvarijo prah, zato je okrepitev izboljšanja proizvodnega procesa glavna metoda za nadzor difuzije prahu, bistveno odpravlja škodo prahu in nato doseže okolju prijazna proizvodnja cilji.

Analiza vzroka prahu lahko razdelimo na dve vrsti glede na način nastajanja prahu in induciranje dejavnikov:
Najprej se v procesu predelave razsutih materialov znatno poveča pretočnost zraka, nato pa se fini zrnati materiali pripeljejo v prah (prah);
Drugič, zaradi delovanja opreme v proizvodni delavnici se mobilnost zraka v zaprtih prostorih znatno poveča, zaradi česar se notranje prah ponovno dvigne (sekundarni prah).

Primarni prah je v glavnem razporejen v delavnici drobljenja, vzroki za nastanek prahu pa vključujejo:



(4) prah, ki ga povzroča nalaganje materialov: prah, ki ga povzroča iztiljenje materiala v procesu nalaganja rudnika, se razprši navzven iz polnilnega vrat.

Odstranjevanje prahu

Metoda nadzora prahu za drobljenje in presejalni nadzor prahu za drobljenje in presejalno pregledovanje v obdelovalni obdelovalni obdelovalni obrati v glavnem vključuje:
Prva je čim bolj zmanjšati vsebnost prahu v izbirni elektrarni, tako da vsebnost notranjega prahu izpolnjuje osnovne zahteve ustreznih nacionalnih standardov;
Drugo je zagotoviti, da koncentracija izpušnega prahu ustreza nacionalnim standardnim zahtevam koncentracije izpušnih plinov.
01 Tesnilna metoda za ekstrakcijo zraka
Prah v obratu za razvrščanje rudnikov izhaja predvsem iz delavnice, ki se ukvarja z razsutimi rudnimi materiali, njegova oprema za drobljenje, presejanje in prevoz pa so viri prahu. Zato lahko metodo zaprtega zraka uporabimo za nadzor in odpravljanje prahu v delavnici, razlogi vključujejo: najprej lahko učinkovito nadzoruje zunanjo difuzijo prahu, drugo pa zagotavlja osnovne pogoje za ekstrakcijo zraka in odstranjevanje prahu.
(1) Tesnjenje opreme, ki ustvarja prah pri izvedbi zaprtega odsesavanja zraka in preprečevanju prašenja, je ključnega pomena in je osnova za prekinitev hitre difuzije posameznega prahu.
(2) Manjša kot je vlaga materiala, večja je količina prahu, ki nastane v procesu drobljenja. Da bi izboljšali učinek odvajanja zraka in preprečevanja prahu, je treba zatesniti luknje na dovodu in izstopu drobilnika ter namestiti izpušni pokrov v dovodni žleb ali podajalnik, da učinkovito izboljšate učinek odstranjevanja prahu. (3) Material se premika vzdolž površine zaslona med postopkom presejanja, kar lahko povzroči mešanje drobnega materiala in tonečega zraka, da nastane prah, tako da je oprema lahko izdelana v integralno zaprto opremo, to je, da je vibracijsko sito zaprto , pokrov za odvod zraka pa je nameščen na izpustni odprtini površine zaslona, ​​kar lahko učinkovito odstrani prah v vibrirajočem zaslonu.

Osnovna tehnologija zaprtega odstranjevanja prahu je postavitev zaprtega pokrova za prah na glavno lokacijo za proizvodnjo prahu, učinkovit nadzor nad virom prahu, nato pa se z močjo ventilatorja v opremi za ekstrakcijo prah vsesa prah v pokrov za prah, In po obdelavi zbiranja prahu se izpusti iz ustreznega cevovoda. Zato je zbiralnik prahu glavni sestavni del postopka, izbira pa bi morala upoštevati naslednje točke:






③ Sistem za razprševanje mora temeljiti na avtomatski opremi, brez ročnega nadzora.


Čas objave: 25. oktober 2024